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Collaboration, la clé du succès

Date: 23 janvier 2018

Chris van der Velde Duration test machine-1 Duration test machine Marcel and Chris Duration test machine-2 Chris et Marcel

Wadcon Speciaalmachinebouw conçoit et fabrique des machines que l’on ne trouve pas couramment dans les catalogues. Nous nous orientons vers trois groupes de produits : machines d’assemblage, machines de production et machines d’essais (de durabilité). Je suis, pour ma part, chef de projet depuis 2015 chez Wadcon. L’entreprise a démarré en 1989 comme bureau d’ingénierie, et au fil des ans, nous nous sommes spécialisés dans la construction de machines spéciales, pour lesquelles des solutions sont largement disponibles sur le marché. La clé de la réussite d’un projet et donc de la satisfaction du client, réside dans une bonne collaboration avec nos fournisseurs, et il ne suffit pas que ces derniers puissent livrer des produits de bonne qualité. Ils sont aussi un partenaire approprié pour débattre de concepts et d’idées. Ci-après quelques exemples.

Du matériel connu et très utilisé

La majeure partie des machines livrées par Wadcon concerne des machines d’assemblage. Ces dernières sont faites d’une combinaison, entre autres, de systèmes d’alimentation, de servo-systèmes, de robots, de systèmes de transfert, de vibrateurs, de systèmes à vis, de systèmes de mesure et d’automates programmables industriels (API). Pris individuellement ce sont des matériels connus et très utilisés. Ces composants servent, par exemple, dans une ligne d’assemblage complète de toits ouvrants de voitures. Il peut s’agir aussi d’un poste de travail pour le montage de cylindres de frein de camions, pour lesquels des pièces doivent pouvoir être assemblées dans un espace réduit, puis sécurisées et contrôlées à l’aide du système Vision. Nous utilisons aussi des composants assez spécifiques tels que des appareils de chauffage par induction et des contrôleurs robotisés. Nous ne sommes pas dépendants de marques: Les machines peuvent donc être totalement construites selon les désirs du client.


Des solutions spécialisées

Les machines de production fabriquées par Wadcon nécessitent une autre approche. Il peut s’agir d’un processus imaginé par le client et qui doit, d’une manière ou d’une autre, être automatisé; une autre fois il peut s’agir aussi de concevoir ce processus. Exemple récent de cette démarche: on nous a demandé de scinder une pièce en matière synthétique sans pratiquer d’opération d’usinage.


Produits contrôlés à l’aide de machines d’essais (de durabilité)

Le nombre des machines d’essais livrées a décollé ces dernières années. Ceci est dû à la demande croissante de produits contrôlés. En voici quelques exemples: Wadcon fournit des outils spécifiques pour détecter les fuites au niveau des refroidisseurs d’huile de voitures. La détection de fuite se fait en utilisant des ordinateurs spécialisés et des raccords étanches, conçus spécifiquement à cet effet. Autre exemple, le contrôle d’une liaison dans une tuyauterie d’évacuation à l’aide du système Vision. Chaque liaison est contrôlée et les données générées (acceptation ou rejet) sont sauvegardées par la machine livrée par Wadcon, dans le cadre de la traçabilité, dans un emplacement dédié du réseau de l’entreprise.

Le plus marquant

Quel que soit le type, chaque machine et chaque outil présente ses propres défis. L’un de ces défis était de développer un système de transport linéaire ultra précis pour lequel les réducteurs utilisés jusqu’alors présentaient un trop grand jeu au niveau de la denture. En cherchant sur Internet nous sommes entrés en contact avec ATB Automation (qui était alors encore Mijnsbergen) qui disposait d’une solution avec des réducteurs Stöber : c’était le début d’une longue collaboration. Depuis, les composants de Stöber, IAI, HSB et Trio n’ont plus de secrets pour nous.

Le projet le plus marquant avec Stöber était bien un système maître/esclave/esclave pour le transport de barres en acier d’une longueur maximale de 3,5 mètres. Pour obtenir un débit élevé en sortie, il était imposé une durée de cycle théorique pour la transmission d’une barre, une contrainte pour laquelle nous avons composé, en collaboration avec le chef de produit d’ATB, une combinaison appropriée de composants conçus par Wadcon et de moteurs et entraînements Stöber EZ.

HSB est pour Wadcon le composant en matière de systèmes fortement chargés et de mouvements aller-retour rapides. Si l’on y ajoute une forme compacte, ce n’est pas étonnant que l’on trouve ces guidages entre autres dans un système d’essai de durabilité pour aspirateurs devant faire des allers-retours pendant une durée extrêmement longue, et ce, violemment, selon un protocole d’essai préétabli. Nous avons opté dans ce présent pour l’entraînement de vis  Beta SSS, car il permet de contrôler le mieux les mouvements aller-retour.


Un partenaire fiable

Comme on peut s’y attendre, il est important dans notre branche que les composants continuent de fonctionner sous les contraintes imposées. Je puis affirmer que nous n’avons pas encore dû remplacer un seul des composants fournis par ATB. Ceci, mais aussi les conseils avisés du responsable produits, la disponibilité lors de la mise en service et le niveau de service offert, font pour nous d’ATB un partenaire très apprécié pour la fourniture de composants pour systèmes d’entraînement industriels.


Posté par: Chris van der Velde

Chris van der Velde


+31 503 168282
info@wadcon.nl



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