Date: 2 juin 2015
Chaque entreprise a ses spécialités et ses qualités. C’est ainsi que j’ai découvert l’entreprise high-tech IGS GeboJagema, qui dispose d’un grand nombre d’ingénieurs en mécanique de précision hautement qualifiés. Ils brillent dans la conception et la production de matrices d’injection de haute précision. Notre collaboration avec IGS GeboJagema est un magnifique exemple de partenariat entre deux entreprises qui se complètent mutuellement, avec chacune leur propre spécialité : IGS en mécanique de précision et Mijnsbergen dans le contrôle du mouvement et les composants et systèmes de commande.
Dans tout projet, l’art consiste selon moi à établir précisément les souhaits du client. Dans le cas du projet d’IGS, les principaux points à prendre en compte étaient la flexibilité dans les réglages et le contrôle sur le processus. Une fois ces souhaits identifiés, mon principal défi consiste à établir comment nous pouvons apporter une contribution constructive, aussi bonne et claire que possible, à la contrôlabilité et à la fiabilité du processus. La valeur ajoutée de la collaboration avec Mijnsbergen est rapidement apparue aux yeux d’IGS. En effet, non seulement nous livrons les composants, mais nous nous engageons aussi en faveur d'une solution complète. Nous approchons la collaboration comme un partenariat dans le cadre duquel nous offrons un package total et prenons en charge tous les problèmes.
Chez IGS, nous avions déjà livré précédemment des actuateurs électriques d’IAI pour un prototype avec un mouvement entre des positions fixes et à vitesse constante. À présent, IGS voulait un système complet avec armoire et écran de commande sur lesquels plusieurs réglages seraient possibles. Nous l’avons réalisé en développant l’écran et en concevant et assemblant l’armoire de commande. Par le biais d’un écran de commande, IGS peut tout régler en toute flexibilité, afin d’adapter entièrement le processus à leurs besoins.
Certaines entreprises sont réticentes à l’idée de sous-traiter un projet et de faire élaborer un système complet par une partie externe. Souvent parce qu’elles s’attendent à des coûts élevés. L’expérience apprend pourtant que le client réalise des économies en coûts et en temps en optant pour la collaboration. Alors que le client n’a souvent encore aucune expérience dans le contrôle de mouvement et/ou les systèmes de commande, nous pouvons déjà nous reposer sur de nombreuses années de pratique. Nous disposons d’un bon logiciel de dessin, nous concevons et fabriquons l’armoire de commande, et nous pouvons réaliser une analyse des risques. Ce qui permet finalement d’économiser de nombreuses révisions et adaptations en cours de projet par inexpérience. Cela ne se voit peut-être pas au début ou à la commande du projet, mais cela apparaît clairement à la fin, lorsqu’on a comptabilisé toutes les heures et ressources supplémentaires investies dans la résolution des problèmes inattendus.
Pour le couplage entre le système de contrôle de mouvement et la presse d’injection, la communication I/O est très importante. L’armoire de commande que nous avons réalisée pour IGS comprend un circuit de sécurité pour les boutons d’arrêt d’urgence et les interrupteurs de portes. En outre, le contrôleur de mouvement Trio commande jusqu’à quatre régulateurs, qui commandent chacun un actuateur. Nous avons conçu la liaison entre l’armoire de commande et la machine selon les spécifications du client, suivant la norme Euromap 67 (le standard pour les presses d’injection).
Notre expérience ces 15 dernières années : le fait que les clients puissent nous déléguer sans crainte la responsabilité de la partie « motion » de leur projet, pour leur permettre de se concentrer principalement sur ce qu’ils font le mieux. Le résultat : une collaboration entre deux spécialistes, pour un gain de temps et des économies de moyens considérables.
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peter@atbautomation.eu
Peter Hamersma travaille chez ATB Automation depuis 2001, d'abord comme ingénieur logiciel. Peter est responsable de la supervision des projets de contrôle de mouvement d'ATB Automation et, en tant que spécialiste des servomoteurs et des contrôleurs de mouvement, il est également responsable de l'intégration du système. Avec plus de 25 ans d'expérience dans le domaine des systèmes d'asservissement et des contrôleurs de mouvement de Trio Motion Technology, Peter est l'un des spécialistes les plus expérimentés du Benelux.
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